ແຜ່ນເຫຼັກ

ມັນແມ່ນເຫຼັກທີ່ຮາບພຽງທີ່ຖືກໂຍນລົງດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຊຸ່ມແລະກົດດັນຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນ.
ມັນແມ່ນແປ, ມຸມສາກແລະສາມາດມ້ວນໂດຍກົງຫຼືຕັດຈາກແຖບເຫຼັກກ້ວາງ.
ແຜ່ນເຫຼັກຖືກແບ່ງອອກຕາມຄວາມຫນາ, ແຜ່ນເຫຼັກບາງໆແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 4 ມມ (ທີ່ຫນາທີ່ສຸດ 0.2 ມມ mm.
ແຜ່ນເຫຼັກຖືກແບ່ງອອກເປັນມ້ວນຮ້ອນແລະມ້ວນເຢັນຕາມການມ້ວນ.
ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນບາງໆແມ່ນ 500 ~ 1500 ມມ; ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນຫນາແມ່ນ 600 ~ 3000 ມມ. ແຜ່ນຖືກຈັດປະເພດໂດຍປະເພດເຫຼັກ, ລວມທັງເຫຼັກທີ່ມີປະໂຫຍດ, ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຫຼັກກ້າທົນທານ, ເຫຼັກກ້າແລະທາດເຫຼັກທີ່ບໍລິສຸດແລະອື່ນໆ; ແຜ່ນ Enamel, ແຜ່ນທີ່ມີລູກປືນ, ແລະອື່ນໆຕາມການເຄືອບດ້ານເທິງ, ມີແຜ່ນແພ, ແຜ່ນກົ່ວ, ແຜ່ນກົ່ວ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.
ເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍໂລຫະປະສົມ
(ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າເຫລັກໂລຫະປະເພດຕໍ່າທໍາມະດາ, HSLA)
1. ຈຸດປະສົງ
ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂົວ, ເຮືອ, ພາຫະນະ, ລົດຫມໍ້ພົມ, ທໍ່ຄວາມດັນສູງ, ທໍ່ສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ.
2. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ
(1) ຄວາມແຂງແຮງສູງ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກໍາລັງຜົນຜະລິດຂອງມັນແມ່ນຢູ່ເຫນືອ 300mpa.
(2) ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ: ການຍືດຍາວແມ່ນ 15% ເຖິງ 20%, ແລະຜົນກະທົບທີ່ແຂງແຮງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງແມ່ນສູງກວ່າ 600kJ / ມຫາ 800kJ / ມ. ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໃຫຍ່, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງກະດູກຫັກຂອງກະດູກຫັກ.
(3) ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະການປະຕິບັດການສ້າງແບບຟອມເຢັນ.
(4) ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນທີ່ຫນາວເຢັນ.
(5) ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີ.
3. ຄຸນລັກສະນະຂອງສ່ວນປະກອບ
(1) ກາກບອນຕ່ໍາ: ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ການເຊື່ອມໂຍງແລະຄວາມສາມາດ, ເນື້ອຫາເຢັນ, ເນື້ອໃນຂອງກາກບອນບໍ່ເກີນ 0.20%.
(2) ຕື່ມອົງປະກອບການລັກຂະຫຍາຍຂອງທາດມັງມັງ.
(3) ເພີ່ມອົງປະກອບຊ່ວຍເຊັ່ນ Niobium, Titanium ຫຼື Vanadium) ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະໄດ້ຮັບເມັດພືດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເຫຼັກກ້າ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງເພີ່ມທອງແດງຈໍານວນຫນ້ອຍ (≤0.4%) ແລະ phosphorus (ປະມານ 0.1%) ສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງການກັດກ່ອນ. ການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສ່ວນປະກອບຂອງໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດ desulfurize ແລະ degas, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດເຫຼັກ, ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະການປຸງແຕ່ງ.
4. ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ຕໍ່າທົ່ວໄປ
16mn ແມ່ນປະເພດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະມີເຫລັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ສຸດໃນປະເທດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີໂລຫະປະເພດຕ່ໍາທີ່ສຸດໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ. ໂຄງສ້າງໃນລັດໃຊ້ແມ່ນ pearlite ທີ່ດີ, ແລະກໍາລັງຂອງມັນສູງກ່ວາ 20% ເຖິງ 30% ຂອງການຕໍ່ຕ້ານກາກບອນທໍາມະດາຂອງມັນແມ່ນ 20% ເຖິງ 38% ສູງກວ່າ 32%.
15mnvn ແມ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຕົາເຫຼັກກາງ. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການຜະລິດແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົວ, ເຕົາ, ແລະເຮືອ.
ຫຼັງຈາກລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງເກີນ 500mpa, ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຫນາວແລະ Pearlite ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ສະນັ້ນເຫຼັກກ້າກາກບອນຕ່ໍາ. ການເພີ່ມ CR, MO, MN, B ແລະອົງປະກອບຕ່າງໆແມ່ນມີປະໂຫຍດໃຫ້ໄດ້ຮັບປະຫວັດຄວາມເປັນບ່ອນທີ່ສູງກວ່າ, , ເຮືອທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ແລະອື່ນໆ.
5. ຄຸນລັກສະນະຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ປະເພດເຫຼັກປະເພດນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນສະພາບທີ່ມີການມ້ວນແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະບໍ່ຕ້ອງການການຮັກສາຄວາມຮ້ອນພິເສດ. microstructure ໃນລັດໃຊ້ແມ່ນ ferrite + sorbite.
ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ carburized
1. ຈຸດປະສົງ
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເກຍສົ່ງຢູ່ໃນລົດແລະລົດໄຖນາ, Camshafts, PINS ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງປະດັບອື່ນໆ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວປະສົບກັບຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ແຂງແຮງແລະນຸ່ງໃນເວລາເຮັດວຽກ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຮັບຜິດຊອບຕໍ່ໄປ, ໂດຍສະເພາະການໂຫຼດພາລະຫນັກ.
2. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ
(1) ຊັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເພື່ອຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດແລະຕິດຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານເມື່ອຍລ້າ, ພ້ອມທັງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
(2) ຫຼັກມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຫຼັກແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກແຍກພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງການໂຫຼດຫຼື Overload; ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ຊັ້ນ barburized brittle ແມ່ນແຕກແລະປອກເປືອກໄດ້ງ່າຍ.
(3) ການປະຕິບັດການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ
3. ຄຸນລັກສະນະຂອງສ່ວນປະກອບ
(1) ກາກບອນຕ່ໍາ: ເນື້ອໃນກາກບອນໂດຍທົ່ວໄປ 0.10% ເປັນ 0.25%, ເພື່ອໃຫ້ຫຼັກຂອງສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະເຄັ່ງຄັດ.
(2) ຕື່ມອົງປະກອບການຄາດຕະກໍາເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງ: CR, NI, MN, B, ແລະອື່ນໆແມ່ນຖືກເພີ່ມ.
(3) ຕື່ມສ່ວນປະກອບທີ່ຂັດຂວາງການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດທີ່ເປັນຕາເຊື່ອ: v, v, w, mo, mo, mo, mo, mo, mo, mo, mo, mo, mo, mo, MO.
4. ຊັ້ນສູງແລະຊັ້ນຮຽນ
20cr ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກະດ້າງຕໍ່າ. ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີຄວາມແຂງກະດ້າງຕໍ່າແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກຕໍ່າ.
20crmnti ປະສົມຂະຫນາດກາງໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແກ່ນ. ປະເພດເຫຼັກປະເພດນີ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວເກີນຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າ, ຊັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ດີ.
18cr2ni4wa ແລະໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ Hardenfent Hardenfent ທີ່ສຸດ. ປະເພດເຫຼັກປະເພດນີ້ມີຫຼາຍອົງປະກອບເຊັ່ນ Cr ແລະ NI, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຊັບສິນພັນທະດິນ
ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມປະສົມປະສານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການເລັ່ງໂດຍທົ່ວໄປຫຼັງຈາກກິນນົມ, ແລະນ້ໍາອຸນຫະພູມໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ໂຄງປະກອບຂອງຊັ້ນ barburized ດ້ານຫນ້າດິນແມ່ນ cementite + ການ martensite ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມແຂງແກ່ນແມ່ນ 602hrc. ໂຄງສ້າງຫຼັກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຫຼັກແລະຂະຫນາດຂ້າມຂອງພາກສ່ວນ. ໃນເວລາທີ່ແຂງເຕັມ, ມັນແມ່ນ martensite ອາຍຸຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນຂອງ 40hrc ເຖິງ 48hrc; ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັນແມ່ນ troostite, martensite temostite ແລະທາດເຫຼັກຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ອົງປະກອບອົງປະກອບ, ຄວາມແຂງແມ່ນ 25hrc ~ 40hrc. ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຫົວໃຈໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າ 700kJ / m2.
ໂລຫະປະສົມ quenched ແລະເຫຼັກກ້າ
1. ຈຸດປະສົງ
ໂລຫະປະສົມທີ່ສະສົມແລະເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆໃສ່ລົດແລະເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ເຊື່ອມໂລຫະ, ຕິດ, ແລະອື່ນໆ.
2. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງດັບສູນແລະສະຖານະການຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການຂ້ອນຂ້າງສະລັບ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສະຫມອງທີ່ດີແລະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະແຂງແຮງ. ໂລຫະປະສົມ quenched ແລະເຫຼັກຮ້ອນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງກະດ້າງດີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະພາບຄວາມກົດດັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
3. ຄຸນລັກສະນະຂອງສ່ວນປະກອບ
(1) ກາກບອນຂະຫນາດກາງ: ເນື້ອໃນກາກບອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລະຫວ່າງ 0.55% ແລະ 0.50%, ເຊິ່ງມີ 0.4% ໃນສ່ວນໃຫຍ່;
(2. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການປະຕິບັດງານເຫຼັກ 40cr ຫຼັງຈາກການປັບປຸງແລະການຮັກສາເຂດນ້ໍາແມ່ນສູງກວ່າ 45 ເຫຼັກ;
(3) ຕື່ມສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະພາບອາການຄັນທີ່ສຸດຂອງ Torloy. ການເພີ່ມ mo ແລະ W ເຖິງເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະເພດຂອງ Tortherness, ແລະເນື້ອໃນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ 0.15% -0.30% mO ຫຼື 0,8% -1,2%
ການປຽບທຽບກັບຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກ 45 ເຫຼັກແລະເຫຼັກ 40cr ຫຼັງຈາກປັບປຸງແລະການມັດ
ຊັ້ນຂອງຊັ້ນສູງແລະລະດັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ / MM SB / MPA SS / MPA D5 /% y /% y /% ak / m2
45 ເຫລັກ 850 ℃ quenching ນ້ໍາ, 550 ℃ tempering f50 700 500 500 15 45 75 75
40cr ເຫຼັກ 850 ℃ການເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນຫລຸດລົງ, 570 ℃ຄວາມຮ້ອນ f50 (ຫຼັກ) 850 670 16 1 1000 1000
4. ຊັ້ນສູງແລະຊັ້ນຮຽນ
(1) 40cr ຄວາມແຂງແຮງສູງຂື້ນແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຫຼັກປະເພດນ້ໍາມັນແມ່ນ 30 ມມ, ເຊິ່ງໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະຫນາດທົ່ວໄປ.
(2. ການເພີ່ມ Molybdenum ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງໄດ້, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມງຽບສະຫງັດແບບທີສອງ.
(3) 40crnfo ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງແລະມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຂອງເຫລັກປະເພດນີ້ແມ່ນ 60 ມມ-100 ມມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫືອກໄມ້ chromium-nickel. ການເພີ່ມ molybdenum ທີ່ເຫມາະສົມກັບເຫຼັກ Chromium-nickel ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງກໍາຈັດປະເພດທີສອງຂອງອາການຮ້ອນ.
.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຊັບສິນພັນທະດິນ
ການຮັກສາຄວາມໄວສຸດທ້າຍຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະເຫຼັກກ້າແມ່ນການຫົດຕົວແລະອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງ (ການດັບເພີງ). ໂລຫະປະສົມ quenicked ແລະເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ມີຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ, ແລະນ້ໍາມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມແຂງແຮງແມ່ນໃຫຍ່ໂດຍສະເພາະ, ມັນກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນສະບາຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.
ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມສະຫງ່າງາມແລະເຫຼັກກ້າທີ່ຂື້ນກັບອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການລະບາຍນ້ໍາໃນເວລາ 500 ℃ -650 ℃ໃຊ້ແລ້ວ. ໂດຍການເລືອກອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມວິພາກ, ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະເພດທີສອງຂອງ tertherness, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ (ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາຫຼືຄວາມເຢັນນ້ໍາ) ຫຼັງຈາກ tempering ແມ່ນມີປະໂຫຍດຕໍ່ການປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
microstruction ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີເຫລັກຫຸ້ມແລະເຫຼັກກ້າຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແບບທໍາມະດາແມ່ນເຮັດໃຫ້ຜີປີສາດເປັນຜີປີສາດ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການໃສ່ຫນ້າດິນທີ່ທົນທານຕໍ່ (ເຊັ່ນ: ເກຍແລະ spindles), induction surface surface surface andching ແລະ tempering ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ 55HRC ~ 58HRC.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກການປັບປຸງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນ 800kmJ / M2, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງສາມາດບັນລຸ 22hrc ~ 25hrc. ຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດຂ້າມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຫຍ່ແລະບໍ່ແຂງ, ການສະແດງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.