ວິທີການການຜະລິດແລະຂະບວນການຂອງແຖບເຫຼັກຮ້ອນ hot-rolled

ວິທີການການຜະລິດແລະຂະບວນການຂອງແຖບເຫຼັກຮ້ອນ hot-rolled
工艺流程
ເຕັກນິກພື້ນຫລັງ:

ໃນຕະຫລາດຄືນໃຫມ່ໃນປະຈຸບັນ, ບັນຊີ HRB400E ສໍາລັບເພີ່ມເຕີມ. ວິທີການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນ Microalloy ແມ່ນວິທີຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດ HRB400E ໃນໂລກ. Micanalloy ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມປະສົມປະສານ vanadium ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະສົມປະໂລຫະປະສົມຫຼື Niobium ເຊິ່ງກິນຫຼາຍຊັບພະຍາກອນໂລຫະປະສົມໃນແຕ່ລະປີ. ເນື່ອງຈາກຊັບພະຍາກອນແຮ່ທາດທີ່ຈໍາກັດທີ່ມີ Vanadium ແລະ Niobium, ການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຫນ້ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າຫາກວ່າທາດແຫຼວໂລໂລຂອງແຖບເຫຼັກ HRB400E ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ມັນຈະຜະລິດຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດແລະສັງຄົມໃຫຍ່.

ໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ສາຍການຜະລິດລວດລາຍສາຍໄຟສາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເງິນແລະຂະຫນາດເນື້ອຫາ vanadium ຂອງ Vanadium ຂອງ Vanadium ແມ່ນ 0.035% ເປັນ 0.045%.

Patent CN104357741A ເປີດຕົວ COIL ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງ HRB400E ແລະວິທີການຜະລິດຂອງມັນ. ໂດຍຜ່ານວິທີການ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນແລະການຂະຫຍາຍສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດ 730 ~ 760 ℃ເພື່ອຮັບເອົາເມັດພືດທີ່ເຫມາະສົມ, ວິທີການນີ້ບໍ່ເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນໂຮງສີຂະຫນາດ. ສິດທິບັດຂອງຈີນ CN1101844516A ເປີດຕົວວິທີການກະກຽມຂອງສາຍໄຟສູງφ6mm ~ HRB400E Screw Coailed. ດ້ວຍຄວາມຊ່ອຍເຫລືອຂອງຄວາມສາມາດມ້ວນຂອງອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຫມູນວຽນອຸນຫະພູມຕໍ່າເລີ່ມຕົ້ນຈາກອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ຈຸລະພາກແມ່ນໄດ້ຮັບຮູ້. ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸປະກອນແລະເຄື່ອງຈັກຂອງອຸປະກອນມ້ວນແລະກາງແມ່ນຫຼຸດລົງຊີວິດການຜະລິດຂອງອຸປະກອນແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ອຸປະກອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂອງສາຍສູງφ6mm ~ coil hrb400e ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການນີ້ແມ່ນເກີນດຸນ. ປະລິມານທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ມັນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນອັດຕາຄຸນວຸດທິການປະຕິບັດ.

ອົງປະກອບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດດ້ານເຕັກນິກ:

ການປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນເພື່ອໃຫ້ມີວິທີການໃນການຜະລິດຫອຍນາງລົມທີ່ມີລວດລາຍຮ້ອນສໍາລັບການຜະລິດຂໍ້ບົກຜ່ອງສູງຂອງສິນລະປະກ່ອນ ຕົ້ນທຶນ.

ແຜນການດ້ານວິຊາການຂອງການປະດິດຄິດໃນປະຈຸບັນ:

ວິທີການຜະລິດຂອງແຖບການຜະລິດຮ້ອນ ການຫມຸນ - roller ທີ່ເຢັນທາງອາກາດ roller-coil ການເກັບກໍາຂໍ້ມູນຄວາມເຢັນຊ້າ; ອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍຂອງທາດເຄມີຂອງ Steel ແມ່ນ c = 0.55%, 0.50,,10%, 0.0.0%, 0.015% ,, s ≤0.045% ,, v = 0.015% ~ 0.020%, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນແລະບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້; ຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການສໍາຄັນປະກອບມີ: ອຸນຫະພູມເຕົາໄຟແມ່ນ 1070 ~ 1130 ℃, ອຸນຫະພູມມ້ວນທີ່ສໍາຄັນ 970 ~ 1000, ແລະອຸນຫະພູມມ້ວນສິ້ນສຸດແມ່ນ 840 ~ 1000 ~ 1000 ~ 1000 ~ 1000 ~ 1000 ~ 1000 ~ 1000 ℃. 880 ℃; ການວາງອຸນຫະພູມ 845 ~ 875 ℃; ອຸນຫະພູມ rolling ສຸດທ້າຍແມ່ນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງເຂດທີ່ຫນ້າອັດສະຈັນ; ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໂດຍພັດລົມໃນຕາຕະລາງ roller ເຢັນທາງອາກາດ, ປະລິມານອາກາດແມ່ນ 100%; ອຸນຫະພູມຂອງຫນ້າປົກແມ່ນ 640 ~ 660 ℃, ອຸນຫະພູມຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງການປົກປັກຮັກສາແມ່ນ 600 ~ 620 ℃, ແລະເວລາໃນການປົກຫຸ້ມຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 45 ~ 55s.

ຫຼັກການຂອງການປະດິດສ້າງ: ໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 840-880 ℃, ເມັດພືດທີ່ເປັນການຍືດຍາວໂດຍການປ່ຽນແປງແບບຜິດປົກກະຕິ, ແຕ່ recrystallization ບໍ່ເກີດຂື້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວົງດົນຕີທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ຖືກຜະລິດຢູ່ໃນເມັດພືດທີ່ເປັນຕາອັດຍານ ໃນລະຫວ່າງການຫັນເປັນຈາກ austtenite ກັບ ferrite, ທັງສະຖານທີ່ nucleation ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວແລະການປັບປຸງຂອງ ferrite, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່. ການຫມູນວຽນອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນໂຮງງານສໍາເລັດຮູບຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງໂຮງສີມ້ວນທີ່ຫຍາບແລະກາງແລະສໍາເລັດຮູບແລະເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.

ຜົນກະທົບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການປະດິດສ້າງແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Carbided, V ແລະ C . ສາຍເຊືອກລວດທີ່ມີການປະດິດຂື້ນຮ້ອນໆມີຄວາມແຂງແຮງສູງ 600-700MPA, ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ 420-5MPA, ແລະ AGT AGTSION, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເປັນຂອບໃບທີ່ພຽງພໍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະອັດຕາຄຸນວຸດທິການສະແດງສູງກວ່າ 99%. ການປະດິດສ້າງທາງດ້ານເຕັກນິກແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດຈະຫຼຸດລົງ, ແລະນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສູງກວ່າ.

ວິທີການລະອຽດ

ເນື້ອໃນຂອງການປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍຕື່ມອີກຂ້າງລຸ່ມນີ້ໂດຍສົມທົບກັບການປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງປະດັບ.

ວິທີການຜະລິດຂອງກຸ່ມຂອງສາຍສູງφ8mm ~ φ10mmrb400eຫອຍນາງລົມ. ຂະບວນການມ້ວນແມ່ນ: ອຸນຫະພູມທີ່ອອກ: 1080 ~ 1120 ℃, ການປ້ອນອຸນຫະພູມກ່ອນ 1030 ~ 870 ℃, 870 ℃, 870 ℃ ອຸນຫະພູມ 640 ~ 660, 600 ~ 620 ℃ອອກຈາກການປົກຫຸ້ມຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເວລາໃນການປົກຫຸ້ມຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 4510, ແລະມັນເຢັນລົງຕາມທໍາມະຊາດ. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງສາຍເຊືອກຂອງການປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1, ແລະເຄື່ອງກົນຈັກຂອງເຄື່ອງບູຮານຂອງການປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2.

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (WT%) ຂອງສາຍເຊືອກຂອງຕົວຢ່າງຕາຕະລາງ

ຕາຕະລາງ 2 ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງສາຍເຊືອກສາຍ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດφ8mm ~ φ10mhrb400e ag10mmrb400e ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປະດິດສ້າງແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ 10,35, ແລະໂຄງສ້າງຂອງ ScetLographic ແມ່ນ Ferrite ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ferrite ແລະ pearlite. , ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະລະດັບ aggt, ຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫມາຍທີ່ດີໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ

ຄຸນນະສົມບັດດ້ານວິຊາການ:
1. ວິທີການຜະລິດຂອງແຖບການຜະລິດຮ້ອນ - ເຄື່ອງປະດັບອາກາດເຢັນຕາຕະລາງຄວາມເຢັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ມີຄຸນລັກສະນະໃນການປະກອບຂອງເຫຼັກ 0.045%, s≤0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນແລະບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້; ຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການສໍາຄັນປະກອບມີ: ອຸນຫະພູມການປາດຢາງແມ່ນ 1070 ~ 1130 ° C, ອຸນຫະພູມທີ່ຈົບງາມກ່ອນແມ່ນ 970 ~ 1000 ~ 1000 ° C, ແລະການມ້ວນສິ້ນສຸດລົງ. ອຸນຫະພູມແມ່ນ 840 ~ 880 ℃; ອຸນຫະພູມຫມູນວຽນແມ່ນ 845 ~ 875 ℃; ອຸນຫະພູມ rolling ສຸດທ້າຍແມ່ນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງເຂດທີ່ເປັນຕາເຊື່ອ; ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໂດຍການພັດລົມໃນຕາຕະລາງ roller ເຢັນທາງອາກາດ, ແລະປະລິມານອາກາດແມ່ນ 100%; ຕາຕະລາງ roller ແມ່ນ insulated ໂດຍການປິດຝາປິດສນວນ, ອຸນຫະພູມໃນການປົກຫຸ້ມຂອງການສນວນແມ່ນ 600 ~ 620 ℃, ແລະເວລາໃນການປົກຫຸ້ມຂອງສນວນແມ່ນ 45 ~ 55s.

ບົດສະຫຼຸບເຕັກນິກ
ວິທີການຜະລິດສາຍໄຟເຫຼັກລວດລາຍລວດລາຍຮ້ອນໆແມ່ນφ8mm ~ φ10mm, 0.20% ~ 0.25%, SI = 0.500% ~ 0.50% , mn = 1.40% ~ 1.60%, p≤0.045%, S≤0.045% ,,,015%, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນອົງການທີ່ບໍ່ສະອາດແລະບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້; ຂະບວນການມ້ວນແມ່ນ: ອຸນຫະພູມເຕົາໄຟແມ່ນ 1070 ~ 1130 ~ 1130 ℃, ແລະສໍາເລັດຮູບແມ່ນປະຕິບັດ. ອຸນຫະພູມ rolling ແມ່ນ 970 ~ 1000 ℃, ອຸນຫະພູມມ້ວນສິ້ນສຸດແມ່ນ 840 ~ 880 ℃; ອຸນຫະພູມຫມູນວຽນແມ່ນ 845 ~ 875 ℃; ອຸນຫະພູມ rolling ສຸດທ້າຍແມ່ນຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງພາກພື້ນ Austenite; ( ຫຼັງຈາກປິດຝາປິດສນວນ, ອຸນຫະພູມໃນການປົກຫຸ້ມຂອງການປ້ອງກັນແມ່ນ 640 ~ 620, 620 ℃, ແລະເວລາໃນການປົກຫຸ້ມຂອງສນວນແມ່ນ 45 ~ 55s. ໂດຍການເພີ່ມປະລິມານທີ່ມີຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງແລະສິ້ນສຸດລົງໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການປະດິດສ້າງບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.


ເວລາໄປສະນີ: Aug-30-2022