ກົມການເຄື່ອນໄຫວຂອງບໍລິສັດ ຮຸ່ງເຮືອງ ຈຳກັດ ໄດ້ປະຕິບັດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ “ສອງກອງປະຊຸມ” ທັງສອງຂັ້ນຂອງກຸ່ມ ແລະ ບໍລິສັດ ແລະ ໄດ້ອອກແຮງຊຸກຍູ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ່ຳສຸດ, ຄວບຄຸມການບໍລິໂພກ ແລະ ລາຍຈ່າຍຢ່າງລະມັດລະວັງ. ແລະຄົ້ນຫາພື້ນທີ່ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄົ້ນຫາຮູບແບບການຜະລິດ "3+2" ຂອງ furnaces ຄວາມຮ້ອນ., ນັ້ນແມ່ນ, ການຜະລິດເຕົາລີດສອງຊັ້ນສະລັບກັນຂອງມ້ວນຮ້ອນ, ແລະຮູບແບບ "3 + 3" ໄດ້ຖືກຟື້ນຟູໃນຂັ້ນຕອນ, ແນໃສ່ປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະການສະແຫວງຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາທີ່ສຸດ.ເມື່ອທຽບໃສ່ຮູບແບບການຜະລິດ “3+3”, ການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໄດ້ຫຼຸດລົງປະມານ 4,1%, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາຍແກັສທໍາມະຊາດປະຈໍາວັນຫຼຸດລົງ 128.000 ຢວນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍຂອງການຊື້ໄຟຟ້າປະມານ 85.500 ຢວນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ປະມານ 213,500 ຢວນຕໍ່ມື້.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ, ແລະການວາງພື້ນຖານທີ່ແຂງສໍາລັບການຄົ້ນຄ້ວາຄໍຂອດ.ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນຳຂອງຄະນະບໍລິຫານງານສູນກາງພັກ, ຫ້ອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດໄດ້ນຳໜ້າໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ “ຄໍ” ຂອງຂະບວນການເຕົາອົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ພ້ອມທັງສົມທົບກັບກົມຜະລິດ ແລະ ສູນເຕັກໂນໂລຊີດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າໂຄງການ.ໂດຍການສ້າງຄວາມສໍາພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນລະຫວ່າງເວລາການໂອນຂອງຝາອັດປາກຂຸມແລະອຸນຫະພູມຂອງການເຂົ້າໄປໃນ furnace, ກົດລະບຽບສໍາລັບການປະສົມຮ້ອນແລະເຢັນແມ່ນຈະແຈ້ງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ກົດລະບຽບສໍາລັບການປະສົມອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອສົ່ງເສີມການກໍານົດເວລາ batch, ແລະ. ສົ່ງເສີມສາຍການຜະລິດ 2160 ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນການຜະລິດຮ້ອນແລະເຢັນລົງ 33%.%.ໂດຍການປະຕິບັດວຽກງານເຊັ່ນ: ການຜະສົມຜະສານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມການປາດຢາງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເຫຼັກກ້າ IF ແລະເຫຼັກກ້າ BH, ພື້ນຖານທີ່ຫນັກແຫນ້ນໄດ້ຖືກວາງໄວ້ສໍາລັບການສົ່ງເສີມການເພີ່ມເຕີມຂອງເຕັກໂນໂລຊີມ້ວນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.ລະດັບ.ໂດຍຜ່ານມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດປະເພດເຫຼັກກ້າຕ່າງໆແລະຕົວກໍານົດການກໍານົດອຸນຫະພູມ furnace ທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະການພັດທະນາຫນ້າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມລະຫວ່າງພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບແບບການເຜົາໄຫມ້ເຫຼັກອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກຮັບຮູ້, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງເຫຼັກກ້າອັດຕະໂນມັດ 2160. ການເຜົາໄຫມ້ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 51% ເມື່ອທຽບໃສ່ປີ.ດ້ວຍການເອົາຊະນະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງບັນຫາ “ຄໍຕິດ”, ປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ວາງພື້ນຖານທີ່ດີສຳລັບການຄົ້ນຫາຮູບແບບການຜະລິດ “3+2″ ໃໝ່.
ການຫຼຸດລົງຂອງ furnaces ບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດ, ແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດ.ພະແນກປະຕິບັດງານມ້ວນຮ້ອນໄດ້ກົດດັນຢ່າງຫ້າວຫັນ, ແລະປະສານງານການປະຕິບັດຂອງອົງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດ "3+2" ຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນສອງເສັ້ນມ້ວນຮ້ອນ.ເພີ່ມທະວີການປະສານງານຂະບວນການ, ສ້າງກົນໄກເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຈິງກັບພະແນກການດໍາເນີນງານເຫຼັກກ້າ ແລະ ກົມການຜະລິດ, ພິຈາລະນາຢ່າງຮອບຄອບຫຼາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມສົມດຸນຂອງໃບບິນ, ໂຄງປະກອບແນວພັນ, ການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງ, ການສະຫນອງວັດຖຸດິບໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ແລະການປະກອບອາຊີບທຶນໃນຕອນທ້າຍ. ຂອງເດືອນ, ຕາຕະລາງການຜະລິດວິທະຍາສາດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ seamless, ແລະການສົ່ງເສີມການທີ່ສົມບູນແບບ ຮູບແບບອົງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດຂອງສອງສາຍສະລັບກັນແລະສອງ furnace ສົ່ງເສີມການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດກາກບອນ.ທັງສອງສາຍມ້ວນຮ້ອນໄດ້ລວບລວມຈຸດສໍາຄັນຂອງການມ້ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ອອກແຮງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜົນຜະລິດບໍ່ຫຼຸດລົງແລະປະສິດທິພາບບໍ່ຫຼຸດລົງ.
ສາຍການຜະລິດ 1580 ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງຕາຕະລາງການຜະລິດ, ສືບຕໍ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກໂນໂລຢີຂອງຂະບວນການ, ແລະພະຍາຍາມປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຕົາ double.ສົມທົບກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນມ້ວນຂອງສາຍການຜະລິດແລະແຜນການວັດສະດຸສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ສອງຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນ pickling ແລະເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກຈັດປະເພດແລະກໍານົດສໍາລັບການຜະລິດແບບສູນກາງ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງອັດຕາການສາກໄຟຮ້ອນສູງ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງສູນກາງ. ແລະເຫຼັກກ້າຊິລິຄອນຂະໜາດໃຫຍ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບເພື່ອພັດທະນາຮູບແບບການຜະລິດສອງເຕົາ..ສາຍການຜະລິດຖືໂຄງການການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຂອງບໍລິສັດຫຸ້ນສ່ວນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ຄັດອອກແລະປັບປຸງກົດລະບຽບການນໍາໃຊ້ຂອງອຸປະກອນ insulation ຝາອັດປາກຂຸມ, ແລະລວບລວມ "ຂໍ້ກໍານົດການຄຸ້ມຄອງສົ່ງເສີມສໍາລັບຂຸມພິເສດສໍາລັບກະດານ Pickled", ແລະ. ປັບປຸງຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງ "ປະໄວ້ທາງຫລັງ" ສໍາລັບກະດານດອງ.ລະບຽບການ, ເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງຂອງ pits insulation ຄວາມຮ້ອນ, ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຕາຕະລາງຂອງ steelmaking ແລະສະຖານະຂອງ pits insulation ຄວາມຮ້ອນ, ທີ່ສົມບູນແບບປັບປຸງອັດຕາການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງການສາກໄຟຮ້ອນ, ແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.ປະຕິບັດຢ່າງຫ້າວຫັນໃນການປະຕິບັດການປຽບທຽບລະດັບຊັ້ນທໍາອິດແລະຊຸດ benchmarking ສາຍການຜະລິດ, ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລໍາດັບການປ່ຽນແປງມ້ວນແລະການປັບປຸງມາດຕະການການຄຸ້ມຄອງ, ເວລາການປ່ຽນແປງມ້ວນສະເລ່ຍໃນເດືອນເມສາຫຼຸດລົງ 15 ວິນາທີຈາກເດືອນກ່ອນ.ເວລາປ່ຽນມ້ວນທີ່ໄວທີ່ສຸດໄດ້ແຍກ 8 ເປັນ 7, ແລະເວລາປ່ຽນມ້ວນສະເລ່ຍໄດ້ຍ້າຍໄປຂ້າງໜ້າເປັນ 9 ນາທີ.ສາຍການຜະລິດຮັກສາທ່າອ່ຽງທີ່ດີຂອງປະສິດທິພາບສູງແລະການບໍລິໂພກຕ່ໍາ.
ເຕົາໄຟຈະບໍ່ຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະການບໍລິການ furnace ຈະໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ.ນັບຕັ້ງແຕ່ວັນທີ 16 ເດືອນເມສາ, ສາຍການຜະລິດ 1580 ໄດ້ເລີ່ມການຜະລິດເຕົາສອງເທົ່າ.ເມື່ອພະຍາດປອດອັກເສບໃນມົງກຸດໃໝ່ລະບາດ, ເຂດໂຮງງານໄດ້ປິດລ້ອມແລະຄຸ້ມຄອງ.ພະນັກງານ ແລະ ຄົນງານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ເຮືອນ ແລະເບິ່ງແຍງທຸກຄົນ.“ໂລກລະບາດ” ບໍ່ລັງເລທີ່ຈະດຳລົງຊີວິດຢູ່ໃນໂຮງງານຮັບປະກັນການຜະລິດ, ມີຄວາມພະຍາຍາມປະຕິບັດຄຳຕັດສິນຂອງຄະນະພັກ.ໃນໄລຍະນີ້, ພະແນກປະຕິບັດງານໄດ້ນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງໂອກາດຂອງການປິດເພື່ອຈັດການບໍລິການກວດກາແລະ furnace ປະຈໍາປີ.ໃນ 23 ວັນ, ເຕົາອົບຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ 3 ແຫ່ງໄດ້ສໍາເລັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນ, ຂີ້ເຫຍື້ອ 408 ໂຕນໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ວັດສະດຸ refractory 116 ໂຕນໄດ້ຖືກທົດແທນແລະສ້ອມແປງ, 110 ວາວໄດ້ຖືກປ່ຽນແລະສ້ອມແປງ, ທໍ່ໄຟ 78 ໄດ້ຖືກຂຸດລົງ, ແລະການຍົກລະດັບຂອງ pads ໄດ້. ວັດແທກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,400 ເທື່ອ.ໄດ້ປະຕິບັດວຽກງານບຳລຸງສ້າງໄດ້ 82 ແຫ່ງ, ແລະ ໄດ້ເລີ່ມສ້ອມແປງເຕົາອົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 3 ແຫ່ງ ແລະ ໄດ້ຢຸດເຊົາ 7 ຄັ້ງ.ການດໍາເນີນງານ furnace ນີ້ແບ່ງປັນຄວາມກົດດັນສໍາລັບໄລຍະການສ້ອມແປງປະຈໍາປີ, ແລະສະສົມຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍສໍາລັບການຜະລິດປະສິດທິພາບສູງແລະການບໍລິໂພກຕ່ໍາຕໍ່ໄປ.
ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ພະແນກປະຕິບັດງານມ້ວນຮ້ອນຈະສືບຕໍ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດສູງແລະການບໍລິໂພກຕ່ໍາ, ສືບຕໍ່ແຕະທ່າແຮງທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະດໍາເນີນການຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: 23-05-2022