ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex

ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex

DUPLEX ສະແຕນເລດ (DSS) ຫມາຍເຖິງເຫລັກສະແຕນເລດພ້ອມດ້ວຍສະແຕນເລດແລະ Austenite ບັນຊີປະມານ 50%, ແລະໃນໄລຍະນ້ອຍໆໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງຢ່າງຫນ້ອຍ 30%. ໃນກໍລະນີຂອງເນື້ອຫາ C ຕ່ໍາ, ເນື້ອຫາ CR ແມ່ນ 18% ~ 28%, ແລະເນື້ອໃນຂອງ NI ແມ່ນ 3% ~ 10%. ບາງທ່ອນຍັງມີສ່ວນປະກອບຂອງການປະສົມປະສານເຊັ່ນໂມເຕ, CU, NB, NB, TI, ແລະ N.
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດມີຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດຕໍ່ໄປນີ້:
(1) Molybdenum-ບັນຈຸເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ມີຄວາມກົດດັນທີ່ດີ chloride ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະເພດ 18-8 ປະເພດເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງການກັດກ່ອນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນກາງໃນລະດັບ 60 ° C. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງປະດັບແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຜະລິດຈາກສື່ສະແຕນເລດປະເພດນີ້ໃນ Trace Choresion ແລະ Frolrogen Sulcide ແລະ Media Sulfide, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານດີ.
(2) molybdenum-ບັນຈຸເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານການກັດກ່ອນ. ໃນເວລາທີ່ມີມູນຄ່າທຽບເທົ່າກັບຄວາມຕ້ານທານກັບ pretting ດຽວກັນ (pre = 3.3mo% + 16n%), ຄວາມສາມາດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ ການຕໍ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານການກັດທາງນ້ໍາຂອງສະແຕນເລດ duplex ແລະເຫຼັກແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເທົ່າກັບຂອງ AISI 316L. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະ crevice corvice ຂອງເຫລັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດສູງ 25%, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໄນໂຕຣເຈນ, ເກີນກວ່ານັ້ນຂອງ AISI 316L.
(3) ມັນມີຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີແລະໃສ່ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດ້ານສື່ມວນຊົນທີ່ແນ່ນອນ, ມັນເຫມາະສໍາລັບການເຮັດອຸປະກອນໄຟຟ້າເຊັ່ນຈັກສູບນ້ໍາແລະປ່ຽງ.
(4) ມັນມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແມ່ນສອງເທົ່າຂອງ 18-8 ເຫລັກສະແຕນເລດ. ການຍືດຍາວໃນສະພາບການແກ້ໄຂທີ່ດີຮອດ 25%, ແລະຄຸນຄ່າທີ່ເຄັ່ງຄັດ ak (v-notch) ແມ່ນສູງກວ່າ 100j.
(5) ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ດີແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມອິດເມື່ອຍກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນສາມາດເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງເຊັ່ນ: 18-8 elainless ສະແຕນເລດຫຼືເຫຼັກກາກບອນ.
(6) ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງສະແຕນເລດ duplex (18% cr) ແມ່ນກວ້າງກວ່າສະແຕນເລດທີ່ມີອາຍຸ 18-8, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຍັງຕໍ່າ. ມັນສາມາດຖືກລອກໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນບລັອກເພື່ອຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກໂດຍບໍ່ມີການປອມ. ການເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງເຫລັກທີ່ມີສະແຕນເລດ duplex (25% cr) ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາເຫລັກສະແຕນເລດ, ແລະມັນສາມາດຜະລິດໄດ້ເຊັ່ນວ່າຈານ, ທໍ່ແລະສາຍໄຟ.
(7) ຜົນກະທົບຕໍ່ວຽກໃນເວລາເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ 18-8 ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ. ໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງທໍ່ແລະຈານ, ເປັນຄວາມກົດດັນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບການເສື່ອມໂຊມ.
(8) ທຽບໃສ່ກັບເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ມັນມີຕົວຄູນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີຕົວຄູນຂະຫຍາຍເສັ້ນນ້ອຍ, ແລະເຫມາະສົມກັບການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນແລະການຜະລິດແຜ່ນປະສົມ. ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຫຼັກຂອງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນສູງກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ.
(9. ຕ່ໍາກວ່າປະລິມານ Chromium ໃນສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ໄລຍະເວລາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າເຊັ່ນσແມ່ນσແມ່ນ.